覆膜砂設(shè)備技術(shù)成熟，成本小，產(chǎn)出效率高，操作簡(jiǎn)單方便，因此廣泛應(yīng)用到當(dāng)今的鑄造車(chē)間當(dāng)中。在工業(yè)生產(chǎn)中具有很重要的作用。近年來(lái)，隨著我國(guó)工業(yè)的不斷發(fā)展，覆膜砂設(shè)備也在日益完善和創(chuàng)新。

為了更好的提高覆膜砂設(shè)備的生產(chǎn)效率，面對(duì)設(shè)備的出現(xiàn)問(wèn)題，我們應(yīng)該找到更好的解決辦法：1.覆膜砂芯表面疏松、變形、斷裂。原因主要是射芯壓力過(guò)高或過(guò)低，模具排氣不暢，同時(shí)還由于分盒面間隙大而出現(xiàn)跑砂現(xiàn)象。方法：合理選擇拍攝壓力，防止窒息；改善排氣系統(tǒng)，改善模具結(jié)構(gòu)，溫度分布均勻。

2.鑄件表面不良：高溫下，樹(shù)脂所產(chǎn)生的光亮是浮在液面上，鑄件表面布滿(mǎn)皺紋。

方法：添加約2%氧化鐵粉，高導(dǎo)熱性的原砂；殼芯表面刷涂；覆膜砂添加特殊附件。

3.脫殼：由于模具設(shè)計(jì)不合理，芯盒溫度不均勻，樹(shù)脂固化速度快，導(dǎo)致低溫度區(qū)域的強(qiáng)度低，且有炮擊。

方法：改善模具結(jié)構(gòu)，使溫度分布均勻。

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